消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，EPS全自动间歇式预发泡机，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

涂料的要求

　　1)有必然的强度、刚度和耐冲洗能力。

　　2)有足够好的透气性，有助于泡沫塑料模气化后热解产物的逸出。

　　3)能匀称涂挂在泡沫塑料模表面上，涂层固化后，无吸潮偏向和强度降低现象。

　　4)涂层有必然的耐火度，不易开裂，抗金属液分泌能力强。

　　5)涂料在应用时，EPS发重料预发泡机，应无味、无毒，价格合理。

　　在选定涂料时我们要问清楚是否具有这些特点再举行购买，不要贪便宜买到欠好的涂料，钱也花了，产品也欠好，费时辛苦不得好产品

消失模生产线

选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有EPS ， STMMA ， EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。其中EPS 的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。EPSMMA 的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，陕西预发泡机，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA 则是兼顾两者的优点，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的选择的材料。

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